锅炉除尘器的相关保护技术：
1）锅炉除尘器的阻力控制
锅炉除尘器预喷涂装置是安装于除尘器进风总管上的一个包括了粉仓、罗兹风机在内的一个集成设备，主要作用有两个：锅炉除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。为此，我公司设计的布袋除尘器采用平进平出的进出风方式，各进风口风速选定为8m／min左右；进风总管和导流系统的设计各仓室进风不均匀度在5％以下；进风口距离滤袋底部的度选定在2．5m左右，足够含尘气体获得稳流空间；滤袋直径采用130mm且滤袋间距选定在100mm，过滤区内滤袋内的争气空间和滤袋外的含尘气体空间比在1：3左右，以滤袋的烟气抬升。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度,滤料的品种规格等。
从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘器的运行记录显示，该循环间均在60—120min之间。
2)预喷涂装置(管道喷粉装置)
锅炉除尘器预喷涂装置是安装于除尘器进风总管上的一个包括了粉仓、罗兹风机在内的一个集成设备，主要作用有两个：
①投运前的预喷涂
锅炉除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前 要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉末组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。
具体措施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉末由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。将风机开启度调定到15％—20％，将石灰粉倒入到设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前仓阻力增加值达到200—300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
②滤袋保护
锅炉低负荷运行时可能要投油助燃。此时投油量较小但投油时间较长，如果通过旁路排放，将严重影响排放指标，但如果不经处理直接进入除尘器又将引起滤袋的堵塞。为了保护滤袋并且排放要求，除尘器PLC在锅炉投油信号后自动打开喷粉装置，利用喷粉装置投放的粉末包裹烟气中的未燃尽油粒。锅炉小的爆管现象不会引起锅炉系统报警，另外锅炉“四管”爆裂引起锅炉控制系统的反映及调整需要一段时间，但此时进入除尘器的烟气中的湿度会增加，同样也会引起糊袋，为此，我们在系统中加装了在线湿度检测仪。
3)防止糊袋的措施
糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。
4)旁路系统
旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是除尘器 的重要设施。它了在锅炉点火喷油和燃烧异常以及其他锅炉故障状况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时报警。
